SA-375W型螺杆压缩机检修规程
1、技术性能详见空压机维护规程2、检修前的准备2.1、召开检修前准备会，明确检修负责人。2.2、布置安全措施，提醒注意事项。2.3、检修材料、备件和工具准备并落实到位。3、检修中的安全措施3.1、确认机组已停机，并关闭出风阀，机组内无压力。3.2、将手车摇至实验位置，观察工作指示灯是否灭，合上接地开关，观察接地指示灯是否亮，并挂牌。4、检修内容和方法4.1、更换油过滤器和轴承过滤器4.1.1、把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。4.1.2、把新的油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。4.1.3、试车检查有无泄漏。4.2、油细分离器的检修4.2.1、拆下油气桶上盖与分离器壳体之间的螺丝，拆下油气桶上盖。4.2.2、把油细分离器从油气桶壳体上取出。4.2.3、铲除老的密封垫。4.2.4、把新的油细分离器放入壳体，使油细分离器对中。4.2.5、拧紧所有紧固螺栓。4.2.6、试车并检查有无泄漏。4.3、空气滤清器的检修4.3.1、拆下空气过滤器的后盖。4.3.2、取出空气过滤器滤芯。4.3.3、清洁滤芯及壳体，管道内的灰尘、污物，如滤芯有破损、裂纹，应进行更换。4.3.4、装上滤芯，并盖上后盖。4.3.5、试车检查有无泄漏。4.4、冷却器的清洗4.4.1、拆除冷却器的进出水管。4.4.2、拆除冷却器两端的端盖。4.4.3、对冷却器内的铜管进行清洗。4.4.4、装上冷却器的两端法兰。4.4.5、连接好冷却器进出水管。4.4.6、试车检查有无泄露。5、检修工艺及技术要求5.1、检修时注意保持机组内部的清洗，不可有异物落入机组。5.2、拆卸后密封垫应予以更换，以免发生泄漏。5.3、拆卸的部件和换上的零部件应认真检查，确认其完好方可使用。5.4、拆下的零部件应做好标记，以防弄错。6、试车与验收的规定6.1、检修完后，清除机组周围的工具、零件和杂物。6.2、操作人员按要求做好开机前的检查准备工作。6.3、操作人员按操作程序启动风机运行。6.4、启动稳定后，进行验收。6.4.1、各部位无泄漏6.4.2、机组无异声，振动良好。6.4.3、各仪表读数正常。6.4.4、油位正常稳定。6.4.5、风压控制系统正常。7、检修记录，资料归档7.1、竣工验收由车间领导组织，操作、检修双方负责人及有关技术人员参加。7.2、验收合格后正式移交操作人员使用。7.3、检修负责人及时填写检修验收记录。7.4、试车完毕后，检修负责人将检修及验收记录资料效技术设备进行存档。