发电设备检修控制程序1目的为了保证和恢复设备完成规定的功能的能力而采取的技术活动2适用范围本程序适用于公司、班组及各工程部门对发电设备的检修3职责和权限项目负责人全权负责设备的整个检修过程的安全和质量，项目技术负责人负责设备的检修质量，编写检修技术措施及验收，项目安全负责人整个检修过程中人身和设备的安全，编写安全预防性措施，4工作程序4.1检修的方式与类别4.1.1设备的检修方式(1)事后检修：将一些未列入预防性检修计划的生产设备，在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。(2)预防性检修：定期检修和状态监测检修(3)改善检修：为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件设计加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施。4.1.2检修类别(1)大修：是工作量最大的一种计划修理。(2)中修：工作量介于大修与小修之间，对中修的要求比大修低。(3)项修：是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。(4)小修：是工作量最小的一种修理，以维持设备技术状态为主要目的。定期精度调整：是对精、大、稀设备的几何精度进行定期调整，使其达到（或接近）规定标准。4.1.3检修周期和检修周期结构简介(1)检修周期：是指相邻两次大修之间的间隔时间。(2)检修间隔期：是指两次计划检修之间的工作时间。(3)检修周期结构：检修周期内应采取的各种修理类别的次数和排列顺序。4.2设备检修复杂系数与检修定额4.2.1设备检修复杂系数4.2.2设备检修定额(1)检修定额(2)检修停歇时间定额(3)材料消耗定额4.3设备检修计划4.3.1设备检修计划的分类及内容(1)年度检修(2)季度检修(3)月度检修(4)维修4.3.2检修计划的编制依据(1)设备的技术状态(2)生厂工艺及产品质量对设备的要求(3)安全与环镜保护的要求(4)设备的检修周期检修间隔期4.3.3检修计划的编制(1)编制年度检修计划(2)编制季度检修计划(3)编制月度检修计划4.4设备检修前的准备工作4.4.1修前技术准备(1)修前预检(2)修前设计准备(3)修前工艺准备4.4.2修前生产准备(1)材料及备件的准备(2)专用工、检具的准备(3)设备停修前的准备工作4.4.3检修作业计划的编制4.5设备检修计划的实施4.5.1设备检修计划的实施中的几个环节(1)交付检修(2)检修施工(3)竣工验收4.5.2设备的委托检修(1)办理设备委托检修的工作程序(2)检修合同的主要内容4.5.3设备检修计划的考核4.6设备检修的信息管理4.6.1设备检修的信息(1)技术信息(2)经济信息4.6.2设备检修的信息流程4.6.3信息的加工与存储4.7设备检修技术资料与技术文件4.7.1设备检修技术资料(1)资料来源(2)管理内容(3)管理程序(4)图样管理4.7.2设备检修用技术文件(1)检修技术任务书(2)换件明细表(3)材料明细表(3)检修工艺（作业指导丛书）4.8设备检修的质量管理4.8.1设备检修的质量管理的工作内容4.8.2设备检修的质量保证体系4.8.3设备检修质量的检验4.9设备检修用量具和检具的管理4.10相关文件设备检修工艺规程设备检修实验标准电力安全工作规程5质量记录检修日志设备缺陷记录班组自检记录检修试验报告