XX变电站220KVXX号变压器大修作业指导书编写：年月日审核：年月日年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分XX供电公司XX工区XX班目录1工作任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×2工期安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3作业准备阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.1准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.2危险点分析及安全控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.3人员分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4作业阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.1开工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.2确认危险点及安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.3布置工器具及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.4作业流程及工艺标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.5竣工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×5结束阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.1工器具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.2备品备件及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.3设备有关参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×1工作任务本作业指导书针对XX变电站220千伏X号变压器大修工作。2工期安排序号内容负责班组计划日期1变压器大修前高压、油化试验XX班X月X日2变压器大修XX班X月X日—X月X日3保护、仪表工作XX班X月X日4变压器吊芯中高压试验XX班X月X日5变压器大修后高压、油化试验XX班X月X日3作业准备阶段3.1准备工作√序号内容标准备注1现场调查作业人员应在作业前对作业现场的作业环境进行认真、全面调查对现场变压器基础、引线、相邻带电部位等进行调查，确定具备施工条件；准备变压器大修报告及相关技术资料（变压器检验报告、变压器检修工艺导则等）并掌握设备缺陷情况。2技术准备应准备变压器大修时，所使用的检修工艺及相关附件检修使用说明书。3工器具准备根据变压器大修的实际要求准备作业所必须的专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等工器具。见附件6.1表中。4备品备件及材料准备根据变压器大修的实际要求准备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装置性材料。见附件6.2表中。5办理动火审批手续如需要电气焊等办理动火工作票的作业，应在作业前按相关规定办理动火手续。6通知厂家及相关专业如需厂家进行现场指导和需要其他相关专业配合时，要求在作业前及时通知厂家及相关专业7技术交底作业班全体成员学习并掌握被检设备的检修工艺、技术要求、质量标准及有关作业程序8填写并签发工作票按安规要求的程序填写并签发工作票，保证工作票的正确性。3.2危险点分析及安全控制措施√序号危险点安全控制措施1高处坠落及落物伤人1.进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带及二道防护绳。2.拆接引线时，要使用专用套管梯子。3.传递工器具、材料要使用传递绳，严禁抛掷。2起重伤害1.使用吊车时设专人指挥，吊车大臂及吊物下严禁站人。2.装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰伤其他物体。3.吊物放置牢固，有防倾倒措施。3防止感应电触电1.拆除高压引线接头时要连接接地线。2.控制加、放油速度防止涌流产生的感应触电。4触电伤害1.起重作业前,应向吊车司机交代清楚现场带电部位,作业中设专人监护。2.使用电气设备接取电源时应两人进行。电源线接头处必须用绝缘胶布包好。3.使用电动设备，其外壳要可靠接地。检修用电源箱要装有漏电保安器。4.吊车必须可靠接地。5设备损坏1.吊车司机应小心操作，听从指挥。2.搬运瓷件时要轻拿轻放，防止碰撞坚硬物品6火灾油处理工作场所，要在合理位置放置灭火器。3.3人员分工√序号作业项目负责人作业人员1修前准备2本体排油和过滤3一、二次引线及附件拆除4起吊钟罩5器身检修6分接开关检修7套管检修8套管电流互感器检修9冷却装置检修10净油器检修11储油柜、呼吸器检修12瓦斯继电器、压力释放阀、测温装置检修13钟罩复位14整体组装15抽真空、真空注油16测量、试验17修后检查一、二次接线4作业阶段4.1开工√序号内容1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，工负责人负责检查安全措施。2工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代安全措施、危险点分析及安全控制措施，并在本指导书4.2上签名确认。3根据现场实际情况合理布置工器具、材料及吊装设备。4.2确认危险点及安全措施√作业人员负责人4.3布置工器具及材料√序号内容标准备注1消耗性材料品种齐全2备品备件备品备件齐全、规格相符3工器具工器具齐全、检查良好4起重设备起重设备吨位应满足实际重量需要5废油罐足够6储油罐储油罐满足需要，清洁、干净。7干燥空气发生器满足工作现场需要8真空泵满足工作现场需要9真空滤油机组满足工作现场需要4.4作业流程及工艺标准√序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1修前准备妥善安排电源的容量、储油罐的位置、拆卸附件的放置地点和消防器材的布置并做好防雨、防潮、防尘和防火措施。清擦油管路、储油罐、滤油机等设备。2附件拆除排出部分绝缘油至油罐内并过滤。拆卸变压器一、二次引线和套管，套管升高座，储油柜，冷却器及所有连管。拆除有载开关操作机构箱（拆除前分接指示应调至中间位置）；拆除测温元件、气体（压力）继电器、压力释放阀并送校。油路管道连接牢固，防止跑油；拆除二次引线和连管时应做好标记；拆除高、中压套管头部连接引线时，应使用安全带；上下传递物件和工具时应系绳传递，禁止抛掷3起吊钟罩前准备排出全部绝缘油至油罐内并过滤，拆除上、下节油箱的连接螺栓。拆除有载分接开关，拆下无载分接开关的绝缘操作杆。应由专人重新检查各连接部件是否影响吊罩4起吊钟罩吊绳应挂在变压器专用起吊装置上，吊绳间夹角不大于60°。起吊100mm左右时检查悬挂和捆绑情况。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞。吊开的钟罩应放置在水平铺设的枕木上。钟罩四角应系缆绳并由专人扶持，保持其平稳。起吊过程中上升、下降速度不宜过快，防止倾斜。钟罩上、下严禁站人5器身检修器身在空气中停留时间（从开始抽油至开始注油），相对湿度≤65时为16小时，相对湿度≤75时为12小时。铁芯应保持平整无变形，绝缘漆膜无脱落。用干净的白布清擦上铁轭顶部和下铁轭底部积聚的油垢杂物。检查铁芯、上下夹件、方铁、线圈压板、穿芯螺栓的紧固度和绝缘情况，。铁芯接地片外露部分应包扎绝缘防止铁芯短路，铁芯不应有多点接地。线圈表面应保持清洁无变形，整个线圈无倾斜位移，幅向导线无弹出。线圈各部垫块应排列整齐，支撑牢固，具有适当的压紧力。围屏清洁无破损绑扎完整，分接引线出口无发热和树状放电痕迹。相间隔板完整固定牢固。引线包扎绝缘部位绝缘物应完好，无变形、变脆现象，引线无断股。引线与引线接头处焊接牢固无开焊和过热现象。木支架无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤痕迹。固定螺栓均需有防松备帽。铁芯接地以及各种试验合格现场应清洁，特别要防止尘土飞扬。在有可能突然降雨的天气，应准备遮盖器身的防雨布（大面积塑料布），以防上节油箱未及吊回前器身被淋雨登上器身进行检查的人员，应穿防油、防滑的工作鞋，穿干净的工作服，服装上没有金属附件（纽扣、拉链等）；不随带可能掉落的物品（钥匙等）使用梯子时，可支撑在铁芯或上夹件上，不允许以线圈或引线支架作支撑物。梯子的基座应牢固，攀登上端未捆绑牢固的梯子时，在下端应有专人扶持各项试验项目与历次数据相比较无明显变化。铁芯试验时检修人员要撤离工作现场。6油箱钟罩检修对油箱上存在的砂眼等渗漏点进行补焊。清扫油箱内部，检查有无脱漆、放电痕迹，清除积存在箱底的油污杂质防磁隔板应固定牢固、完整，不得有松动或过热现象。箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确。油箱密封良好，无渗漏油箱及其他金属部件外部应进行除锈防腐喷漆7下油箱检修用合格绝缘油清洗油箱底部，不得遗留杂物。对强油管路进行清扫，管路中无残留的焊渣和杂质。清扫焊渣和杂质应使用白布。8套管检修套管瓷套清洁，无油垢、裂纹和破损，必要时补充合格绝缘油。各密封胶圈无老化。高、中压套管应放置在套管专用架子上，下瓷套应用塑料布包裹9冷却装置检修清扫冷却器表面并用压缩空气（水压）吹净管组间堵塞的灰沙、小昆虫、草棍等杂物。更换各部密封胶垫。用专用工器具分解潜油泵和风扇电机，检查叶轮、轴承室、转子铁芯等磨损情况，磨损严重应更新。检查潜油泵法兰、压盖、视窗玻璃及过滤网应洁净无损坏。潜油泵和风扇电机引线与绕组的焊接应无脱焊及断线现象，接线盒内部清洁无油垢和灰尘，具有良好的防水、防尘性能。检查油流继电器微动开关工作情况，接点清洁无烧损现象。用500V兆欧表测量电气部分绝缘电阻不小于0.5MΩ。10分接开关检修机械转动灵活，轴承密封良好，无卡涩。上部指示位置和下部实际接触位置应一致。动静触头表面清洁，无氧化变色及碰伤痕迹。弹簧、紧固件无松动，绝缘件表面清洁无剥裂、变形和受潮现象。检查绝缘操作杆U型拔叉接触是否良好。11无励磁分接开关检修检查动触头动作是否灵污。触头分接线是否紧固：机械转动灵活，转轴密封良好。所有紧固件均应拧紧，无松动：检查静触头间接触是否良好，触头表面有无氧化变色、镀层脱落，弹簧有无松动：触头接触电阻小于500μΩ，触头表面应光洁，无过热及镀层脱落。检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形：绝缘筒应完好，无破损、烧痕、剥裂、变形：检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片12附件检修储油柜内外壁应整洁，漆膜均匀，各部密封良好，无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净，更换变色失效的吸湿剂，在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。用合格的绝缘油将净油器内部和联管清洗干净，检查下部滤网有无堵塞，加入经干燥并筛去粉末的活性氧化铝至距离顶面约50mm左右。检查瓦斯继电器、压力释放阀、温度计并由专业部门校验。瓦斯继电器与储油柜间蝶阀应安装于储油柜侧，温度计座内应注以绝缘油。各部密封良好。13钟罩复位将油箱内部、器身和箱底内异物、污物清理干净。套好箱沿密封胶垫，安放平稳并用U型卡子固定好。钟罩下降至接近箱沿应注意（提起铁芯引线及三侧引线）对正四周螺孔，装上螺栓，取出U型卡子，均匀紧固。钟罩四角应系缆绳并由专人扶持，保持其平稳。钟罩应对准位置平稳下落，注意器身与箱壁的距离，防止损伤各部件。钟罩上、下严禁站人14整体组装组装前彻底清理散热器、储油柜、油管、升高座、套管及其所有零部件。引线根部不得受拉、扭及弯曲，包扎的绝缘斜锥必须进入均压球的口内。检查分接开关连杆是否插入分接开关轴上。所有密封胶垫更换，尺寸符合要求，受力压缩均匀，一般压缩至原厚度的2/3为宜。组装组件时应按照有关制造厂的“安装使用说明书”的规定进行。15真空注油连接好真空注油管路，抽真空。达到指定真空度并稳定2小时，开始向绝缘油箱内注油。以3—5T/h的速度将油注入变压器，当绝缘油距箱顶约200mm时停止，并继续抽真空保持4小时以上。经储油柜注油管对变压器进行二次注油，注油时应使油流缓慢充满变压器直至达到合适的油位为止。打开套管升高座各部放气塞，排净变压器内部气体，直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀，打开散热器下部蝶阀同时打开散热器上部排气塞，排净散热器内部气体，直至放气塞溢油为止。打开油枕放气塞，排净油枕内部气体，直至放气塞溢油。根据当时环境温度调整油位。注油过程中若遇下雨，应用氮气破坏变压器体内真空。并用氮气保持0.03MP16测量、试验对变压器整体密封性试验、各部绝缘油化验、本体绝缘试验、瓦斯保护动作试验、测温和冷却装置调试。静油柱压力法：220kV变压器油柱高度3m，加压时间24h，油柱高度从拱顶（或箱盖）算起。充油加压法：加油压0.035Mpa，时间12h，应无渗漏和损伤。高压试验时检修人员撤离现场17修后检查储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在“开”位。储油柜和套管的油位正常。对散热器、升高座等部位放气使其完全充满绝缘油。集气盒和瓦斯继电器内无气体。套管的接地小套管应接地良好。变压器一二次引线接线。4.5竣工√序号内容备注1拆除临时检修电源2工作现场清理及工作班成员撤出现场3申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续5结束阶段√序号内容备注1召开大修后总结会，总结安全技术经验2编写大修总结报告，将相关技术资料整理并归档6附件6.1工器具√√序号名称规格/编号单位准备数量备注1电源箱及电源线2温湿度表3汽车及吊车4油罐5真空滤油机7钢丝吊绳8各类绳具9枕木10梯子11手锤12铁锯13扳手14螺丝刀15灭火器16抽真空装置17压力油机18变管19吊环20气泵21电焊机22兆欧表、万用表23喷漆装置24专用工器具6.2备品备件及材料√序号名称规格单位准备数量备注1#25绝缘油2铁线3包皮布4塑料布5白布带6绝缘胶布7变色硅胶8各类油漆9毛刷10清洗剂11凡士林12各种规格螺栓13密封垫14真空油。压缩机油15活性氧化铝16干燥绝缘纸板及皱纹纸17电焊机18氮氧乙炔等气体19滤油纸20白土。21耐油胶板6.3设备有关参数变压器型号标准代号接线组别容量比额定电流额定电压绝缘水平出厂编号油号生产厂家出厂日期投运日期器身重上节油箱重油重运输重冷却器型号(型式)本体瓦斯型号高压套管型号冷却方式风扇电机型号有载瓦斯型号高压中点套管型号油位计型号潜油泵型号有载机构箱型号中压套管型号压力释放阀型号有载开关型号中压中点套管型号