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35kV主变大修作业指导书

北极星电力网技术频道    作者:佚名   2007/12/27 19:02:54   

编号:Q/×××**站35kV*#主变压器大修作业指导书写:核: 准:  作业负责人:作业日期**********时至**********临汾供电分公司**供电支公司1范围本作业指导书适用于**站35kV**#主变大修工作。2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。国家电网公司电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL5009.3-1997电力建设安全工作规程(变电所部分)GBJ147-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GB50150-1991电气装置安装工程电器:电气设备交接试验标准GB/T573-1995电力变压器检修导则DL/T596-1996电力设备预防性试验规程GB/T572-1995电力变压器运行规程GB/T电力变压器选用导则GB/T7595-7596-2000GB/T7597-7605-1987运行中变压器油、汽轮机油质量标准及试验方法DL429.1-9-1991电力系统油质试验方法主变说明书JB/T8448.1—2004变压器类产品用密封件技术条件第一部分:橡胶密封件3修前准备3.1准备工作安排序号内容标准责任人备注1开工前10天,向有关部门上报本次工作的材料计划根据摸底时设备状况及需执行的反措计划2在工作前3天提交相关停役申请3开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况4开工前确定现场工器具摆放位置现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠5根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项6填写第一种工作票,在开工前一天交值班员工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行3.2作业人员要求标准序号内容责任人备注1作业人员10人,工作负责人1人,检修人员9人,现场工作人员的身体状况、精神状态良好2作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3特殊工种(电焊工)必须持有效证件上岗4所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识,并经《电业安全工作规程》考试合格4工作负责人职责:办理工作票,组织并合理分配工作,进行安全教育,督促监护工作人员遵守安全规程,检查工作票所载安全措施是否正确完备,安全措施是否符合现场实际的工作条件.一般情况下,工作前对工作人员交待安全事项,对整个工程的安全技术等负责,工作结束后总结经验和不足,工作负责人不得兼做其它工作.5工作班成员的职责:认真努力学习本作业指导书,严格遵守执行安全规程和现场安全措施卡,互相关心工作安全.工作班成员6作业负责人必须经支公司考试合格批准3.3备品备件序号名称规格单位数量备注1全套胶垫套12变色硅胶KG503备用胶板3mmKG10456789101112133.4工器具序号名称规格单位数量备注1铁锤 把22錾子 把23螺丝刀把4“ ”、“-”各2把4管钳 把25电焊机及附件套15手砂轮把16刀子把17手钳把28吊车20吨辆19油罐根据主变的油重确定,留有备用的容量。10开口扳手套211梅花扳手套212套筒扳手套113真空虑油机台114注油、抽油用油管、法兰盘套115人字梯子2.5M架116温、湿度计块11712"活动扳手把21815"活动扳手把21918"活动扳手把22010"活动扳手把把221机油枪把122黄油枪把123圆锉把224扁锉把225安全带条226钢板尺个227塞尺把128照明设备套129锯弓把230剪刀把131皮带冲把132干粉灭火器各13.5材料序号名称规格单位数量备注1油漆桶12毛刷把13焊条把14汽油kg35黄油桶16机油桶17导电膏桶18砂布0#kg89锯条包110白布kg311白棉纱kg1.512塑料布kg1013银粉漆kg514相色漆kg3红、绿、黄各1kg15钢丝刷把116毛刷kg417烯料kg218松动液桶119白布带盘520螺栓Φ8*50mm套3021螺栓Φ10*50mm套5022螺栓Φ12*50mm套5023变压器油补充适量24银铜磷焊条适量25棉布内检外衣套126高筒耐油靴双13.6危险点分析√序号内容1作业人员高处作业(拆刀闸及避雷器引线,引下线,架构)时不小心会坠落2物件高处坠落会伤害下部工作人员,工具材料等不得上下抛掷。3人身触电,连接电焊机时不得带电接线。不得越过围栏4工作现场吸烟,无消防工具。5起重工作分工不明确,无专人指挥,无统一的信号。6根据变压器的重量选择起重工具,包括起重机、钢丝绳、吊环、枕木、千斤等。7起吊变压器整体或器身、钟罩时,钢丝绳应分别悬挂在专用的起吊装置上,棱角处应放置衬垫;起吊100mm时应暂停检查悬挂及捆绑情况,无异常后,再继续起吊。8起吊时,器身或钟罩旋转,碰坏器身等,9吊车的支撑脚倾斜,基础下沉。10吊车在运行设备区行走时,易误碰带电的设备或引线或距离不够放电。3.7安全措施√序号内容1确认开关,刀闸已经拉开2确认接地线确已布置完善3检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致4开工前确围栏布置完整5登高时,梯子应做好防倾到措施(有人扶持或用绳索捆绑牢固)6工器具、物品上、下应用绳子传递,禁止抛掷7检查工作班成员的劳动防护用品佩戴正确,齐全。8吊车在高压区行走时误触带电体,应在工作前工作负责人会同吊车司机确认吊车的行走路线、停放位置、旋转方向等,吊车司机明确周围带电的设备。吊车在设备区行走时,必须设置专人指挥、引导行进。9吊车在起吊过程中,误碰带电体,起吊作业必须在专人指挥下,才能进线起吊。10起吊过程中为了防止碰伤工作人员或碰坏线圈等设备,必须在专人指挥下进行,指挥人必须指挥方式明确、正确;工作人员不得站在吊臂下方,重物移动的前方;在吊物的四周设置牵引绳,确保吊物不旋转碰坏。11使用的电动工具的外壳必须可靠接地。12在变压器上工作人员,必须穿防滑性能好的软底鞋,防止从变压器上掉下。13作业现场严禁吸烟,并防止适量的消防器材;作业现场不得防止易燃易爆物品。14在测试变压器的铁心、夹件绝缘时,无关人员不得接触变压器,防止电击,应该相互配合。15拆除、接送试验电源时,不得带电接线。3.8人员分工序号作业项目负责人作业人员1拆除、安装油枕2安全监护3一次拆/接线4材料及工器具管理5资料收集6油务7试验8焊接3.9定置图及围栏变压器工具区检修电源箱滤油机油罐枕木等检修区出入口吊车5作业程序及作业标准5.1开工序号内容到位人员签字1工作票负责人按分公司,支公司有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名4专责施教人对辅助人员(外来)按工区规定进行施教,施教内容包括:作业范围、安全措施、安全注意事项等5准备好大修所用的工器具材料配件等.65.2检修电源的使用序号内容标准责任人签字1检修电源接取位置从#4检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器2检修电源的配置电源必须是三相四线并有漏电保安器3接取电源时注意事项必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出4检修电源线要求2.5mm2及以上5.3检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及危险点分析检修结果责任人签字1准备工作1.1技术准备1、熟悉本台主变的技术资料、安装图纸,,明确有关技术要求及质量标准2、编制施工指导书,内容包括设备的性能、结构、安装程序、质量要求、工艺方法及注意事项。3、进行技术交底、组织施工。参加人员明确安装程序、质量要求、工艺方法及注意事项。1.2材料准备1、按照需要准备材料2、准备必需的劳动保护用品,如工作服,线手套。绝缘工具、绝缘手套准备齐全,工作服要求清洁。2材料运输1、运输时要绑扎牢固。防止设备损坏。2、保证行车的安全。运输防止人身和设备的安全,防止划伤、砸伤,,搬运设备时要求两人步调一致,相互呼应,防止扭伤、碰伤现象发生。3各种工器具施工现场的摆放1、各种施工的工器具应足够,避免因为器具/场所的原因影响施工的进度,并应符合变压器的运行要求.5施工现场环境的检查现场环境的湿度不得大于80%,无风,无雨,无沙.应该选择在无尘土飞扬及无污染的晴天进行;器身暴露时间不得超过如下规定;空气相对湿度小于65%时为16小时;空气相对湿度大于75%时为12小时;器身暴露时间是从变压器放油开始至开始注油时为止。.6备用油的检查油应该使用密封清洁的专用容器.油的品质必须符合电力变压器使用的绝缘油的要求,提前采取油样进行分析. 防止变压器油有水.7停电,办理工作票按照安规、两票规定办理 8拆除变压器的一二次引线工具选择合适,不得使变压器的导电杆转动。引线摆动碰伤工作成员或碰坏设备:拆除后的引线固定在架构上。9排出变压器油并进行处理。1、选择合适的法兰盘放油。2、工作现场保持干净。3、经过处理的变压器油符合GB7665-87规程规定的要求。4、有载分接开关的绝缘油与本体的绝缘油分开存放,不得混合放置。1、滤油机使用不当:参照设备的使用说明书。特别是加热器的使用顺序正确。2、不同牌号的变压器油混合使用必须作混合油试验,合格后,方可使用。10拆除大盖周围的螺栓1、使用专用的桶或盆存放螺栓。1、拆卸时,工作人员从变压器上掉下:拆卸时,由两个人一组配合拆卸,上部的工作人员穿防滑性能好的绝缘鞋。2、工具掉下砸伤下部工作人员:下部工作人员戴好安全帽,上部的工作人员使用的工具使用细绳索把工具栓在手臂上。3、下部工作人员的从梯子掉下:使用的梯子有专人扶持,特别是在油池内时,必须有人扶持,放置倾斜。11起吊器身或钟罩1、起吊过程中不得使器身与油箱碰撞。1、器身与油箱碰撞损坏绕组或夹件:起吊缓慢,四周有人扶持。12绕组的检修1、检查绕组的表面是否清洁,匝绝缘是否有破损。2、检查各绕组的垫块有无移动或松动现象。3、检查绕组绝缘有无破损、油道有无被绝缘、油垢或杂物堵塞现象、。4、用手按压检查绕组表面绝缘状态。无变色、发脆现象。13引线及绝缘支架的检修1、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆,引线有无断股,引线与引线接头的焊接情况是否良活,有无过热现象。2、检查引线至分接开关的引线,绝缘包扎良好,对各部的距离符合要求、引线的固定牢固、引线的接头焊接良好。3、检查绝缘支架有无松动和变形、损坏、移位,4、检查引线与各部的绝缘距离符合要求。14铁心检修1、检查铁心外表面是否平整,有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹,绝缘漆膜有无脱落。上铁轭的底部是否有油垢,可用干净的白棉布或泡沫塑料擦拭干净,若铁心的叠片有翘起的现象,可用木锤或铜棒修整。2、检查铁心上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况,绝缘压板有无爬电烧伤和放电的痕迹。3、检查压钉、绝缘垫圈的接触情况,用专用的扳手逐个紧固夹件等各部的螺栓。4、检查铁心穿心螺栓,检查测量绝缘情况。5、检查铁心间和铁心与夹件间的油路。6、检查铁心接地片的连接及绝缘状况。7、检查铁心的拉板和钢带。1、铁心的接地片打开,试验后必须及时恢复。2、试验时,无关人员不得接触器身,防止电击。3、15套管检修1、依次对角松动、紧固法兰盘螺栓。2、拆卸套管前,轻轻晃动套管,使套管与密封胶垫间有缝隙后再拆下套管。3、拆下导电杆和法兰螺栓时,应防止碰坏套管瓷套,拆下的螺栓应进行清洗。损坏的应更换。4、检查套管的内部,并使用干净的白棉布清扫。5、更换胶垫,密封垫完好,无扭曲变形,压缩量不得超过其厚度的1/31、依次紧固会使套管胶垫发生偏移,造成渗漏油。2、16无励磁分接开关的检修(有载分接开关的检修参照有载分接开关的大修指导书进行)1、检查分接开关各部件是否齐全、完整。2、松动定位螺钉,转动操作手柄,检查转动是否良活,检查绕组实际分接位置是否与上部指示位置一致,否则应该调整。3、检查动静触头接触是否良好,触头表面是否清洁,有无氧化现象、镀层是否脱落、有无烧伤痕迹、弹簧是否松动等,发现氧化现象可用白棉布进行擦拭。4、检查分接线是否松动,有松动现象的必须紧固处理。5、检查分接绝缘件有无受潮变形,表面是否清洁。6、检查绝缘操作杆的拔插接触是否良好,如有接触不良或放电的痕迹应加装弹簧片。1、拆卸前必须做好回装的标记,防止回装错误。2、17油箱检查1、对渗漏点检查补焊。2、清扫油箱内部,打开底部的放油螺栓,清除底部的油污杂质。3、检查器身的定位钉。4、检查油箱内部的油漆情况,对局部脱漆和锈蚀部位应处理,重新补漆。5、检查大盖胶垫是否老化,接头是否良好,接头部位必须在直线部位,不得在转弯的部位。1、进行油箱内部清扫时,工作人员使用的梯子,必须有人扶持,防止工作人员掉入油箱底部。2、底部的放油螺栓、必须拧紧,胶垫老化后必须更换。18散热器的检修1、注意吊装的顺序,与设计的图纸一致,序号确保正确.2、碟阀胶垫的压缩量不得超过其厚度的2/3.3、对渗漏点补焊处理。4、用合格的绝缘油清洗散热器的内部。1、散热器无进水,碟阀胶垫平整,无移动.2、回装的顺序与拆除的位置一致。19储油柜的检修1、打开储油柜的侧盖,检查气体继电器连管是否深入储油柜。2、清扫内外表面的锈蚀及油垢并重新刷漆。3、清扫积污器、油位计、塞子等部件。4、更换各部胶垫。5、重新划分油位计的温度标示线。20胶囊式储油柜的检修1、放出储油柜的油,取出胶囊,倒出积水,清扫储油柜。2、检查胶囊的密封性能,浸泡在水中,无气泡。3、用白棉布擦干净胶囊,从端部将胶囊放入储油柜,4、将胶囊挂在挂钩上,连接好引出口。5、更换密封胶垫,回装端盖。1、胶囊的密封不好,必须更换胶囊。2、为了防止胶囊堵塞气体继电器的连管,连管口应加焊挡罩。3、21隔膜式储油柜的检修1、拆下各部连管,清扫干净,妥善保管,管口密封。2、拆下指针式油位计的连杆,卸下油位计。3、卸下储油柜上节油箱,取出隔膜清扫。4、清扫油箱。5、更换密封胶垫。22磁力油位计的检修1、打开储油柜的手孔盖板,卸下开口销,拆除连杆与密封隔膜相连的铰链,从储油柜上整体拆下磁力油位计。2、检查传动机构是否良活,有无卡涩、滑轮现象。3、检查主动磁铁、从动磁铁是否耦合和同步转动,指针指示是否与表盘刻度相符,否则应调节限位块,调整后紧固。4、检查限位报警装置是否正确,否则应调节凸轮或开关位置。5、更换密封胶垫。23净油器的检修1、打开净油器的底部的放油螺栓,放尽内部的绝缘油。2、拆下净油器的上下盖板,倒出原有的吸附剂,用合格的绝缘油清洗内部。3、检查滤网无堵塞,洗净后装复。4、吸附剂重量占变压器总油重的1%左右,装至距离顶部50mm停止。1、净油器投入运行,必须先打开底部的碟阀,打开上部的放油螺栓。直到放油螺栓冒油为止。2、吸附剂不能装满。24吸收器的检修1、旋下油杯,清扫油杯,更换合格绝缘油至刻度线。2、拆下吸收器,倒出吸附剂,清扫玻璃罩。3、更换吸附剂,留有1/5-1/6高度的空隙。4、更换胶垫。1、玻璃罩放置在可靠的位置,防止玻璃罩碰破。2、吸附剂必须为蓝色的变色硅胶,便于运行监视。25压力释放阀检修1、清扫护罩和导流罩。2、检查各部连接螺栓及弹簧的压力。3、进行动作试验。4、检查微动开关动作是否正确。5、更换密封胶垫。6、检查信号电缆。1、信号电缆的连接必须可靠,防止接地或短路。26气体继电器的检修1、将气体继电器拆下,检查容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等是否完整,各接合处是否渗漏油。2、清扫气体继电器各部。3、气体继电器送保护班试验动作情况。4、气体继电器连接管径与继电器管径相同,弯度大于90度。5、连接二次引线,传动试验。1、各部无渗漏现象。、2、二次接线恢复后做传动试验。27注油1、在注油管加注合格的变压器绝缘油;到观察窗适合为止.有载调压切换开关的油箱可单独注油.2、胶囊式储油柜的安装:A:进行胶囊的排气,打开储油柜上的排气孔,由注油管将油注满储油柜,直至排气孔出油,在关闭注油管和排气孔.B:从变压器的下部排油,此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部,至油位计指示正常油位时为止隔膜式储油柜的安装:A注油前应先将磁力油位计调整至零位,然后打开隔膜上的放气塞,将隔膜内的气体排除,在关闭放气塞.B由注油管向隔膜内注油达到比指定的油位稍高一些,再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体,直到向外溢油为止.经过反复调整达到直到的油位.C发现储油柜储油柜下部的集气盒指示有空气时,应该应用排气阀进行排气.D正常油位低时的补充绝缘油,利用集气盒下部的注油管连接至虑油机,向储油柜内注油,注油时发现集气盒中有空气时应该停止注油,打开排气管的阀门向外排气,如此反复进行,直至储油柜油位达到要求为止. 28温度计的检修1、首先向温度计的插槽倒入4/5的绝缘油.2、把温度计的感温头插入插槽,插入到底后,向上拔出大约1厘米,然后固定温度计.3、固定好温度计的表头,不得使连接管打死折,多余的连接管盘成直径为20厘米的圆形,固定在变压器的本体合适的位置.1、连接管不得打死折.2、温度计的感温头不得直接接触变压器本体.29大修后试验。按照大修项目进行。30高压引下线的安装1、有足够的载流能力,无断裂,无损伤,接触良好.2、1、不得使导电杆转动。2、不得使导电杆受到应力。31低压母线的安装1、连接面光滑无毛刺,螺栓紧固,美观,搭接面牢固.2、必须使用母排伸缩节连接.搭接面涂抹导电膏.1、母线的支持瓷瓶支架必须保持与低压套管及导电部分的安全距离.32有载调压控制电缆的连接1、进行导线连接时,电源侧保证无电压,2、连接操作机构时,要依照图纸,确保接线的正确.1、不得损伤控制电缆的连接头.33清洗、喷漆1、本体清洗。2、本体的喷漆.套管导电部分刷相色漆.1、油位计、各部的铭牌、温度计、吸收器、套管等部位应包扎严实,不得有油漆。2、喷漆要求均匀。5.4竣工序号内容责任人员签字1清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点2按相关规定,关闭检修电源3做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题4会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收5会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态6经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续6、验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件存在问题及处理意见验收单位意见检修班组自评价及签字检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字公司验收意见及签字7、作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优建议修改项良遗漏项存在问题改进意见8、设备主要技术参数1#主变技术参数档案型  号相  数额定电压(KV)(35±3×2.5)/10.5绝缘油种 接线组别Yd11调压方式冷却方式自然风冷周波(HZ)使用条件户外绝缘水平绝缘油重(T)标准代号器身吊重(T)总重(T)产品代号厂  家出厂序号出厂日期投运日期阻抗电压1分接空载电流%主分接空载损耗KW7分接短路损耗KW变压器分接头电压/电流值高压侧低压侧分接位置电压(V)电流(A)分接位置电压(V)电流(A)13762510500236750105003358751050043500010500534125105006332501050073237510500温度计参数型  号等  级范  围厂  家出厂序号出厂日期温度控制器参数型  号等  级范  围厂  家出厂序号出厂日期气体继电器参数变压器本体继电器型  号厂  家出厂序号出厂日期有载调压开关气体继电器型  号厂  家出厂序号出厂日期压力释放阀参数本   体型  号厂  家出厂序号出厂日期开启压力关闭压力时效开启压力开启时间有载调压开关型  号厂  家 出厂序号出厂日期开启压力关闭压力时效开启压力开启时间有载调压开关参数型号相数最大额定通过电流(A)连接方式短路试验电流(KA)最大工作位置电压等级设备最高电压工频试验电压机械寿命电气寿命工作压力重量厂家出厂序号出厂日期有载调压开关控制器参数型号厂家出厂日期出厂序号电源电压(V)取样电压(V)欠电压()分接位置整定电压(V)调节精度延时时间(S)9、调试数据记录***站*#主变压器型号:电压:接线组别:制造厂:出厂序号:出厂日期:投运日期:两次大修间小修**次两次大修间临修**次本站投运日期:上次大修日期:高压套管**只低压套管*只散热器**只有载开关:是/否无载开关:是/否本次大修记载事项:大修原因:大修地点:天气情况环境温度**度环境湿度:**%工作日期:年月日时至年月日时参加人员:大修工期:大修中已经处理的缺陷:大修中遗留的缺陷:大修验收意见及质量评价:参加验收人员:验收日期:序号及名称检查项目技术要求处理情况检查人验收人1吊芯检查1、器身暴露在空气中的时间:相对湿度大于65%为16小时;大于75%为12小时。吊芯环境:室内/室外器身温度:C°环境温度:C°相对湿度:%开始抽油:时分开始注油:时分2绕组及绝缘见5.33引线检查见5.34绝缘支架检查见5.35铁心及铁件检查见5.36无励磁开关检查见5.37有载开关检查1、切换开关检查参照《有载分接开关运行维护导则》1、各触头压力测量。2、各触头烧损量不得大于3mm。3、触头动作顺序符合制造厂规定:切换时间30-50ms;触头桥接时间3-5ms;三相同期误差不大于3ms。4、过渡电阻无断裂损伤,阻值测量误差不大于10%。5、分接开关油室与变压器油箱无渗漏。6、各对触头接触电阻小于500μΩ。触头烧损量**mm。切换时间**ms。桥接时间**ms。三相同期误差**ms。过渡电阻测量值**Ω。2、转换器和选择开关检查1、动静触头无烧损,发热痕迹,接触良好。2、转动部分良活。3、绝缘支架无变形,无放电痕迹。4、固定牢固。3、快速机构检查1、主弹簧、复位弹簧无变形断裂。2、固定紧固。3、动作部分无严重磨损、卡滞。4、操作机构检查1、机械转动良活,齿轮盒密封良好,润滑脂合适。2、电气回路连接正确无松动。3、各继电器接点无烧损。4、位置指示正确。5、箱体密封良好。6、控制回路绝缘良好。5、组装后调试1、直流电阻符合规程规定。8油箱检查见5.39储油柜检查见5.310压力释放阀检查见5.311净油器检查见5.312吸收器检查见5.313气体继电器检查见5.314温度计检查见5.315散热器检查见5.316套管检查见5.317绝缘油处理见5.318大盖胶垫检查见5.319油位计检查见5.320注油见5.321试验见5.322清扫、喷漆见5.323检修记录检查见5.4

来源:中国电力资料网
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