摘要:集合式电容器内部的过热和放电可引起绝缘油大量分解,其发展可导致油绝缘迅速劣化等严重缺陷,本文通过对几例电容器绝缘油DGA(DissolvedGasAnalysis)结果影响到电容器油的绝缘,且分解产物对绝缘影响的速度惊人,查阅了H#1投运报告,当时耐压54kV,2年油耐压值下降了72%。 根据分析结果决定对这两台集合式电容器吊芯,查找故障点和滤油,并通知厂家到现场。2000年8月22日和2000年8月23日分别对H#1和X#3集合式电容器进行吊芯检查。现场吊芯检查发现H#1B相中性点软连接接头与套管接头处有放电痕迹,软连接接头焊接处锡已熔化,X#3A相中性点软连接接头与中性点连接片处有放电痕迹,二者均是组装时连接螺丝没拧紧,运行中过热发展成放电。 现场对所有螺栓均进行了紧固,并用真空滤油机进行了脱气处理。两组电容器投运后进行了色谱跟踪,残留气体无明显增长,运行正常。2.2 B站电容器微水色谱 B站4组5000kvar集合式电容器,1998年投运,电容器投切由无功补偿装置控制,由于无功缺额不大且系统电压较高,平时只有#1和#2可以投入,2001年进行电容器油普查,情况如表2。 从表2可以看出,运行时间越长,微量水分含量越高,油耐压下降越厉害,总烃含量较高。由于尚未作吊芯检查,从理论上分析,这种现象可能与电容器内部的连接部件长期高温过热引起绝缘油劣化有关,尚待处理。2.3 Z站1组色谱异常 Z站6组6000kvar集合式电容器,1995年投运,负荷高峰6组均投入运行,色谱普查发现#3异常,6组电容器色谱分析情况如表3。 表3中6组电容器色谱横向比较可以看出,#3明显存在异常。3 对集合式电容器运行中增加DGA的必要性和可行性3.1 必要性 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定集合式电容器运行中常规检测项目有相间和极对壳绝缘电阻、电容值、绝缘油击穿电压和漏油检查及相间和极对壳交流耐压试验(必要和吊芯检查后)等,主要倾向于绝缘指标和电容器出力特性的检测。对于整体装配工艺不严导致局部场强过高引起的放电及连接部位松脱导致的过热均无法检测到。这些缺陷一方面可能造成连接部位严重烧蚀,另一方面可导致油绝缘迅速劣化,按照5年的检验周期(DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定1~5年,许多单位为减少停电时间一般定为5年),这些缺陷在下次检验前很可能已发展成重大事故。3.2 可行性 DGA对变压器故障检测是非常成功的,是变压器绝缘检测中灵敏度较高的一种检测手段。电容器绝缘油虽然和变压器油成分不同,但基本组成仍为CHO化合物,高能量下裂解部分产物应相同。从上面研究从而建立该油判定标准是完全可能的。4 结语4.1 集合式电容器内部过热和放电可导致绝缘油大量分解,可造成连接部件损坏和绝缘油迅速劣化,因此开展DGA项目是很有必要的,目前的色谱分析仪可方法进行判定。文献CH(开始)参考文献[1] 宋森.电力电容器及无功补偿的概况及发展趋势[R].海南:2000年全国无功补偿研讨会资料[2] 电气工程师手册[M].北京:机械工业出版社,1987,北京
来源:袁道君