摘要：SB₆型断路器为自能式断路器，操动机构在断路器本体内，与本体成为一体。该文根据SB₆型断路器的结构特点，介绍该断路器在检修中应注意的问题及解决方法。关键词：断路器；状态检修中图分类号：TM561.2文献标志码：B文章编号:1003-0867(2006)10-0019-02SB₆型断路器已在莒南县供电公司陆续投运。目前使用的SB₆型断路器的结构原理较为独特，并采用了一些新技术，其安装、调试和维护与现运行的其它SF₆断路器有所不同。常规的检修维护方法已经不完全适用于这种新型断路器，如国内已发生过由于对这种新型断路器不熟悉，安装、调试、维护不当，导致断路器出现拒动的故障。因此对该类断路器如何进行正确的维护、检修，是一个值得探讨的问题。1SB₆型断路器的结构特点SB₆型断路器为自能式断路器，操动机构在断路器本体内，与本体成为一体。它利用断口内压缩的气体势能来驱动主动触头。按照气体势能的大小可以将断路器本体分为两部分：高压室、低压室和扩展室。高压室为灭弧室，主要包括动、静触头；低压室为操动机构，主要包括活塞、双稳叶片弹簧、压缩机、SF₆气体压力开关、辅助开关以及分、合闸阀组。其工作原理为：动触头由施加在活塞上的压力差来驱动，该活塞位于高压室和低压室之间。控制信号传到前、后气体双向电磁阀后，即可断开和闭合触头，操作完毕后，高压室内压力降低，这时由压缩机恢复高压室额定压力。SB₆断路器结构示意图见图1。图1　SB6断路器结构示意图1.1分合闸控制回路1.1.1合闸控制回路合闸控制回路包括两条并联支路，1条支路串有合闸闭锁继电器与防跳继电器的1对接点，热敏电阻，辅助开关的2对接点，合闸线圈(在其两端并有操作计数器线圈)。另1条支路串有辅助开关的1对接点(在其两端并有防跳继电器的1对接点)和防跳继电器的线圈。这部分回路用于实现合闸、防跳、合闸闭锁、记录合闸次数等控制功能。1.1.2合闸闭锁控制回路合闸闭锁控制回路，由1对SF₆气体压力开关的接点与合闸闭锁继电器线圈串联而成。其中三相的气体压力开关接点相互并联后，再与合闸闭锁继电器线圈串联。因此只要三相中任何一相的气体压力开关接点闭合，就能够启动合闸闭锁继电器。当压力降低到整定值时，气体压力开关的接点闭合，就可以启动合闸闭锁继电器。通常，经过一个循环即可出现合、分闸闭锁。分闸控制回路、闭锁回路与合闸控制回路、闭锁回路类似，这里不再赘述。1.2电机控制回路压缩机使用交流电源。当气压降低后，SF₆气体压力开关接点闭合，启动压缩机控制继电器，再由它来启动压缩机交流接触器，然后可以启动压缩机。当压力达到额定值后气体压力开关接点转换，启动压缩机停止继电器，断开压缩机控制继电器即可令压缩机停止。1.3报警信号回路等其他辅助控制回路从以上所述可以看出，在运行中不能长时间断开压缩机电源。气体压力开关是十分重要的控制元件，压缩机的起动、停止，分、合闸闭锁都是由它来控制的。因此，它的接点的整定值应当准确无误。另外，在控制柜的二次回路上有一片连接片，可以通过它将断路器立即跳开，这一点对于运行人员尤为重要。2SB₆断路器与常规SF₆断路器的不同点2.1操作机构SF₆系列断路器采用液压操作机构，机构和本体是分离的；而SB₆断路器是气动机构和操动机构与本体连在一起，被封闭在低压SF₆室里。这样的结构免去了液压操作机构难以解决的渗漏油问题；同时机构和本体连在一起，在SF₆气体的保护下，可耐腐蚀并更好地与空气保持绝缘，寿命可以更长久。2.2控制回路SB₆断路器的就地控制柜内采用了印刷电路板，控制电路接线更加简单可靠。3检修维护特点某站SB₆型断路器拒动，其原因是低压闭锁动作，合闸线圈及热敏电阻烧毁。由于密封圈的问题，导致断路器低压闭锁动作，即使AC220V辅助电源长期接通，压缩机也不能把压力回复至正常状态，处在合闸回路中的闭锁接点经常处于导通、断开两个状态间。如果在此时进行合闸操作，将造成接点、热敏电阻、合闸线圈等合闸回路中的元件烧坏。根据以上分析，检查合闸线圈，发现已经烧毁，需要更换。但是SB₆断路器的辅助元件(包括分/合闸线圈、辅助接点等)都安装在下部低压室内，因而更换合闸线圈就需要将断路器解体，增大工作量，二次回路问题导致一次解体，给运行维护带来很大不便。从上述例子可以看出，对SB₆型断路器的操动机构、二次回路等方面进行检修或维护时，需要将断路器本体解体，这是SB₆型断路器与常规SF6断路器的最大不同点。这种类型断路器的结构设计，已经进行了明显的优化，可靠性与以前相比也有了相当大的提高。结构更加紧凑，运行更加可靠；但同时也带来了一个问题，如果按照传统的，以预防性计划检修为主的检修体制，就需要经常对断路器进行解体，因而可能造成更多的问题。这就要求相应地改变检修的观念。从传统的以设备使用时间为依据，转变为在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修，应该更加科学。上述例子还表明，安装SB₆型断路器时，安装调试极其重要，不仅如此，在设备投入运行之后，应进行周期性、有目的、有重点的测试，判断断路器的状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、发展趋势做出分析，并以此作为是否需要检修的判断依据。只有这样才能提高设备的可用率，使检修目标更加明确，耗费最低，为设备的优质运行提供技术和管理保障。4SB6断路器周期性检测的内容4.1气体压力测试当出现报警或压缩机从停止压力开始，经过一个分、合闸操作，在其复位时间超过规定数据的情况下，应进行气体压力测试。在测试过程中，有可能出现气体压力异常。如前所述，SB₆断路器分高压室和低压室。所以它的充气过程与其它断路器有所不同。低压室有两个阀门：一个为使气体进入灭弧室的进气阀常接高压表；另一个为检测操作机构的气体压力阀，用于连接低压表。充气时，充到中间气压(不同于额定值)即可。在进行气体压力检测时，应注意分、合闸操作，检测操作机构压力的低压表一定不能装在b阀上，并且阀门必须密封。4.2气体压力检测的注意事项首先分、合闸几次，等待压缩机启动，然后停止。测量灭弧室压力。如果压力低于额定值，可继续检测操作机构的压力。这时如果出现漏气和充气不足，应检测漏点。找到漏点并处理后，再进行充气。在充气前，将低压表取下，恢复密封。然后分、合闸几次，使操作机构内压力达到充气值以上，立即断开压缩机开关，重新装上压力表。启动压缩机，当机构压力接近额定值时才能充气，充到中间气压即可。4.3其它周期性检测内容为保证SB₆型断路器的安全运行，还应进行一些检测项目。如应定期检查一个循环中，密度接点的正确接入顺序，以及低压闭锁的接通。记录运行次数、周期及压力复位次数。5结束语SB₆型断路器近一、两年才投入运行，运行经验较少。由于采用了新的技术，它代表了未来新型断路器的发展方向。因此，需要从检修技术到检修方式都做相应改变。