摘　要：对已投运的梅州110kV扶大变电站综合自动化系统的技术特点进行了分析，并指出了其与常规变电站的不同之处，同时也对该工程的实施进行了简要介绍。
关键词：变电站；综合自动化系统；工程实施
分类号：TP27：TM63　文献标识码：A
文章编号：1007-290X(2000)01-0018-03

Integratedautomationsystemof110kVFudaSubstationinMeizhouCity

MAJing-yuan,ZENGXiao-li
(GuangdongPowerTest&ResearchInstitute,Guangzhou510600,China)

Abstract：BasedonanalyzingthetechnicalfeaturesofMeizhou110kVFudaSubstationthathasbeenputintooperationalready,itsdifferencesfromconventionalsubstationsarepointedoutandtheimplementationoftheprojectisbrieflydescribed.
Keywords：substation;integratedautomationsystem;implementationofproject▲

　　梅州110kV扶大变电站是采用进口设备国内集成的综合自动化110kV变电站。该变电站由梅州供电局设计室设计，梅州供电局安装公司安装，广东省电力局试验研究所与梅州供电局安装公司联合调试，综合自动化系统供货厂家是广东省电力局试验研究所。该变电站已于1998年9月9日正式投入运行，到目前为止系统运行良好。
　　110kV扶大变电站一期工程包括：31.5MVA有载调压三圈变压器一台，110kV出线两回，其中一回至梅县电厂，一回T接至兴宁永和变电站和梅县电厂，35kV出线三回，10kV出线10回，无功补偿电容器一组。
　　该站在设计上取消了常规的控制屏，只设有主变压器保护屏、110kV线路保护屏、35kV线路保护屏、RTU屏和电度屏，10kV线路的保护和测量直接分散安装在高压开关柜上。扶大变电站对综合自动化系统的功能要求非常全面，具有典型的代表性。其具体功能和主要技术特点如下。

1　系统结构特点

　　扶大站综合自动化系统采用保护和监控相对独立的方式构成。其中主变压器保护装置、110kV线路保护装置、35kV线路保护装置采用集中组屏方式安装；10kV保护装置采用分散安装方式安装在各开关间隔内，各保护元件通过SEL-2020通信处理器与监控系统相联系，实现数据交换。监控系统由面向间隔的测控元件DMMS-300智能表计、RTU屏和当地后台系统构成。其中DMMS-300表可直接接入TV，TA信号，测出I，U，P，Q，cosφ等电气量，并通过RS-485总线与RTU相连。由于综合自动化系统各测控、保护元件均为智能装置，多采用分散式安装，并以网络相连。当某一间隔元件故障时仅影响一个间隔的信息采集，提高了整个系统的可靠性。系统结构层次清晰，保护与监控既相对独立又相互联系，有机地构成了自动化系统(见图1)。

图1　系统原理图

2　系统功能

2.1　模拟量的采集
　　该变电站除温度、直流、零序电压等仍采用变送器采样外，其余的交流模拟量都是以交流采样方式实现的。
2.2　开关量的采集
　　开关量的采集是由D-20RTU的数字量模块实现的。同时保护装置通过SEL-2020通信控制器将保护动作信息送至控制平台。
　　此外对主变压器分接抽头位置信号的采集也是按遥信方式实现的。
2.3　控制量的输出
　　综合自动化系统可在当地监控微机上进行断路器的开、合控制和主变压器分接头的升、降、急停控制。这些控制均采用了操作权限确认、返送校核等措施，防止误动。
2.4　电度量的采集
　　扶大变电站的电度量采集以两种不同方式同时进行采集：其中一种是常规方式的电度计量采集，满足计量部门的需求；另一种采集方式则是利用DMMS-300智能表具有的计量计数器，由D-20RTU分别读取各智能表的电度计数值，并进行累加后送当地监控系统或远方SCADA系统。这样做可同时满足计量部门和调度部门的需要。
2.5　接地选线功能
　　由安装于10kV开关柜的SEL微机保护装置将各馈线的零序电流上送至D20M控制平台，再分别转送至当地监控系统及远方，由当地监控系统或远方SCADA系统完成小电流选线功能。同时，当地监控系统还具有母线绝缘检测功能，当零序电压越线时进行报警。
2.6　同期操作
　　由安装在110kV线路的SEL保护装置实现合闸及重合闸的同期检测，同期检测可实现两侧有压、一侧有压一侧无压、两侧无压的判别，扶大变电站的同期检测按用户要求只投入了两侧有压时的检测功能。对于一侧有压一侧无压或两侧无压而又需要合闸的情况，使用控制软压板闭锁同期检测节点来实现。
2.7　人机联系
　　当地监控部分有一台微机监控装置，运行人员可通过这台微机实现对全站运行设备的状态监视、运行参数监视、报警监视等；同时也可对一些设备的状态进行控制。此外还可以进行各种统计计算，显示打印各种报表、曲线等。
2.8　备用电源自动投入站用变压器
　　扶大变电站站用电备用电源自动投入功能原设计由D-20RTU内部Prologic.C逻辑功能编程来实现其闭环功能。后用户决定采用常规备用电源自动投入装置来实现备用电源自动投入功能。
2.9　低周减载功能
　　扶大变电站的低周减载功能利用主变压器低压侧保护SEL-351检测系统频率，代替常规的低周减载装置。并将动作结果送给监控系统。
2.10　信息远传
　　由于综合自动化系统中D-20RTU具有很强的通信能力，因此信息远传的功能是由D-20RTU的通信模块来完成的。该模块具有7个RS-232通信口，其中有两个用于远动接口，可以按远动通信规约向调度端发送远动数据。
2.11　与微机保护设备的通信
　　监控部分与保护部分的通信是通过SEL-2020通信处理器实现的。首先将各保护设备与SEL-2020通信处理器联接起来，再将SEL-2020通信处理器与监控部分RTU的通信控制平台D-20M联接起来。这样做有两大优点：一是在监控部分可以得到详细的保护动作信息，可节省信号电缆；二是在监控部分故障时仍可实现保护装置的正常运行及维护。

3　工程实施过程中的主要工作

3.1　用户与厂家交换技术资料并确定设计技术要求
　　扶大变电站综合自动化系统在实施过程中首先是用户将变电站的设计规模和要求等有关资料提供给厂家，资料内容主要包括：变电站的规模、对保护及监控部分的详细功能要求和重要技术指标要求。厂家根据用户提供的资料进行工厂图纸的初步设计，交给用户、设计部门作初步应答。用户、设计部门对厂家图纸进行审查后与厂家联合召开设计联络会，逐项审查厂家的初步设计是否满足用户资料中的要求，并予以确认和通过；对不能达到要求的条款，共同商讨解决问题的方法。联络会确定的条款最后形成正式文件供各方保存。
3.2　施工图设计
　　按照设计联络会确定的原则，厂家开始组织设备生产，设计部门各有关专业开始进行施工图设计。在这一阶段的具体工作中还有可能发现设计联络会上遗漏的问题。这时设计部门应将设计过程中发现的新问题及时通知各方并尽快商定解决办法，确定最终方案，修改原设计。这一阶段的工作对保证综合自动化系统的顺利投运是非常关键的。
3.3　用户培训及工厂验收
　　在设备进行工厂调试期间，用户派出技术人员进入工厂进行技术培训，厂家帮助用户技术人员掌握系统的操作及维护方法，同时填写变电站工程参数，编制运行画面等最后进行出厂验收，出具工厂验收报告。这一阶段的工作由用户和厂家共同完成。
3.4　现场安装调试及投运
　　工厂验收完成后，设备运送到现场，由施工单位按施工图纸进行设备安装及接线施工。施工完成后由厂家和用户共同进行现场调试，并出具现场调试报告。最后由有关部门会同各相关单位进行验收后投入运行。
　　变电站综合自动化是近年来出现的新事物。我们在进行扶大变电站综合自动化项目时借鉴了国内外的成熟经验，但也存在不足和待完善之处。目前，许多国内变电站已计划实施综合自动化，相信不久将有更多的综合自动化变电站投入运行，其技术也会不断进步，功能日趋完善。■

作者简介：马京源(1962—)，男，河北遵化人，计算机应用工程师，从事电力系统自动化工作。
作者单位：马京源（广东省电力试验研究所，广东广州510600）
　　　　　曾小立（广东省电力试验研究所，广东广州510600）