电容器组运行：

电容器组的投入服从调度命令，并在运行工作记录簿上做好记录。电容器组的正常运行和检查：

1、根据高压设备的巡视检查制度，每四小时应对运行中的电容器组巡视检查一次，交班时也应列入检查交接项目。

2、外壳各部是否渗漏油。

3、外壳是否鼓肚，膨胀量电否超过正常热胀冷缩的弹性许可度。

4、电容器外壳油漆是否脱落，变色。

5、套管是否清洁完整，有无裂纹，放电现象。

6、引线连接处，各处有无松动，脱落和断线，发热变色。电容器回路中任何连接处接触不良都可能引起高频振荡的电弧,使电容器过热和场强过高而早期损坏，甚至使整个设备发生故障。

7、异声：应区分是放电声，还是机械振动弓I起的噪音。放电声可能是内部接线脱焊，或内部引线绝缘套管没有套好造成的放电声，类似变压器音响的噪音，大多发生装于室内，单台大容量的电容器组。

8、检查通风设施，测录环境的最高温度，检查机械通风装置是否良好。

9、检查配套设备，包括开关刀闸，互感器，支持绝缘子，二次设备放电装置等，网状遮栏完整，门窗完好。无雨雪，小动物侵袭可能。

10、电流表和电压表的指示，电容器三相都应装设电流表，注意三相电流是否平衡，相差太大可能电容器发生损坏，熔丝熔断，系统电压不平衡，也会引起三相电流不平衡，注重电压不可超过答应值。

电容器组在投切操作时的注重事项：

1、在环境温度过高或电流超过答应值时应停用电容器组，电容器发生爆炸，起火等情况应立即停用。

2、电容器组在断开后，应经充分放电后(一般三至五分钟)才能再行合闸，在合闸操作时，若发生开关机械打滑，合不上等情况，不可连续进行合闸操作。

3、主变停电或10KV母线失压后，必须将电容器开关断开，待系统恢复正常后，再将电容器组投入。

4、电容器开关跳闸，不答应强行试送，根据保护动作情况进行分析判定，仔细检查电容器有无熔丝熔断，鼓肚，过热，爆裂或套管放电痕迹。更换故障电容器信熔断丝后，方可再行投入。

5、电容器在运行中发现熔丝绸线熔断，而开关不跳闸，可继续运行，直到切除的电熔器过多，造成电流不平衡超过答应值时，一并停电进行处理、电容器停用检修，维护时，应拉开电容器开关，闸刀，在人接触电容器前，不论有无放电装置，均需先将电容器放电，各端关短路接地，非凡对于熔丝熔断的电容器可能残留剩余电荷，在接触前，还应单独将端子间短路接地。

7、电容器组的维护：电容器是静止的和全密封的电气设备，日常的维护工作量较少。主要是定期进行清扫(每3个月——半年一次)检查各连接部分的紧固，在电容器损坏，熔丝熔断应及时进行调换和平衡工作。

电容器组的事故处理：

1、当发生下列情况之一者，应立即将电容器停用并报告调度。

①电容器爆炸。

②接头严重过热或熔化。

③套管发生严重放电闪烙。

④电容器严重喷油或起火。

⑤环境温度超过40℃。

⑥渗漏油严重。

⑦电容器外壳严重鼓肚。

2、电容器开关禁止加装重合闸装置。

3、当母线电压高于电容器额定电压的1．1倍，电流超过额定电

流的1．3倍时，应将电容器退出运行