1概述随着我国电力事业的飞速发展，电力供给日趋饱和，热电厂如何降低发电成本和供热成本，提高企业效益便成为当前的主要任务，为配合热电厂的有效工作，降低热网生产和治理成本，热电专业委员会就热网治理的现状和远程热网计算机系统在热电厂的应用和展望，作了具体的调研和分析，撰成此文供参考。2热网治理现状目前全国范围内的热电厂有数百家之多，热网治理主要有两种形式，一是人工抄表、制表；二是采用远程热网计算机治理系统。前者优点是前期一次性投资小，只要安装一块热量仪到现场，然后定期记录、检查和人工制表，缺点是治理人员在厂内无法知道现场的运行情况，轻易造成大的供热损失；后者优点是治理人员可以实时监控热网运行状态，在线监测热用户的用汽情况，防止有偷汽现象发生，实时报警，实时制表等。但由于各种因素，计算机远程遥测计量治理这一先进的治理方式还没有被广泛采用，对此我们做了具体的调查研究，主要有以下几个因素：一是部分热电厂其热用户很少，供汽量也很小，一两个治理人员完全可以将热网管起来；二是企业效益不好，不愿意对热网再做投资，随着电力系统的厂网分开，竞价上网，热电成本又远高于大型发电厂的发电成本，再加上热电厂多是地方电厂，又是靠银行贷款建成的，还贷压力过大，企业负担较重，总觉得投资热网自动化项目还是需要一笔不小的费用，三是八十年代末一些热电厂为了提高供热生产的自动化治理水平，根据当时的情况上过远程测控系统，但由于各种原因，有许多系统现在处于瘫痪或半瘫痪状态，这使得一些想上而且急需上计算机治理系统的热电厂有所顾虑。3热网自动化系统性能分析针对热电厂热网远程自动化系统的许多问题，具有丰富电厂自动化经验的航天工业总公司207所对其进行了细致深入的考察分析，其主要有以下三大因素。3.1硬件水平不过关我们调研了多家热电厂热网自动化系统，发现没有任何两家热电厂采用同一家产品，再看项目研制单位，几乎都是非专业电厂自动化系统研制单位，这就导致了每一家开发单位在为热电厂开发系统时，都是从零出发，缺乏技术水平的提高和经验积累，因此一些系统的硬件设备设计和生产都是处在较低级的水平上，因为项目的非连续性，技术人员在开发设备时，对所需要的技术思路和集成电路芯片的选择以及电路的整体设计都不会做较为深入的研究，从而使制造出的RTU设备性能不能得到保证，也很少能有机会在新的项目中得到改进。我们还注重了一些来自高校的系统，譬如，北京某热电厂1996年采用了一套来自北京某闻名高校的热网自动化系统，该系统是一个教授带几个研究生搞的，从学术水平讲，应该说没有问题，但这些开发者缺乏一定的工程经验，对系统在工业现场的应用缺乏设计经验，系统设计水平不高，加之学生更迭速度过快，系统技术更新和改进工作较难进行，售后服务就更难开展。所以该系统一直没能得到很好运行。3.2软件开发水平不高系统运行的好坏，不仅是硬件质量的问题，系统软件的性能同时起着很要害的作用，从一些热电厂使用的软件来看，应该有四个档次，一是在DOS平台和NOVELL平台下的应用软件。借用C语言和DBASE数据库语言开发的应用程序，属于八十年代末产品，其特点是软件开发量小，使用功能简单，界面效果差，网络性能弱；二是以Windows3.1为系统平台，但其开发语言和开发环境基本未变，应用程序性能没有大的变化；三是以Windows95为基础平台，借用C/C 语言或VisualBasic开发的热网治理应用程序，该软件有了质的飞跃，不仅界面友好，而且功能强大，但应用程序的开发仍没有脱离传统的非结构化和非组态化编程，现场工程师难以修改，非凡是在热用户需要扩展时，更是难以快速实现，而且其数据库功能，仍是建立在单机基础上，虽然可以在网络上浏览，但并非真正意义上的网络程序，这为系统很好运行带来了许多潜在的问题；四是以WindowsNT为系统平台，在开发应用软件时，已经完全改变了以前的编程思路，使用VisualC 和SQLServer直接开发具有网络功能的而且适用于热网治理的应用组态软件，然后根据用户热网治理的具体需要，生成新的应用软件，这种方式完全改变了热网遥测系统的开发模式，不仅能够满足各种功能的需要，而且从软件可靠性上，已经有了质的提高；还有一种是商业组态软件，这些软件应该说也有许多优点，但其是一种大众化的软件，在热网遥测系统中一些非凡功能就较难实现。我们考察了已经投运的一些热网遥测项目，有相当一些早已停运，譬如杭州热电厂、上海南市热电厂等，而仍在使用的一些系统，应用软件还处在较为落后的档次上，软件性能很不稳定。目前运行较好的系统是蚌埠热电厂热网远程计算机治理系统，该系统是委托航天工业总公司207所在1998年建设的。蚌埠热电厂为解决长期困扰企业的热网用户偷汽问题，在调研了许多系统都不太理想的情况下，经过多次交流，决定与207所合作，事实证实他们的选择是正确的。207所在民用技术开发方面长期从事电厂自动化系统的工程项目，参与了国内的许多电厂的自动化项目改造，技术力量较强，电厂项目经验丰富；二是对无线电通讯技术熟悉，有专门的技术人员和设备；三是其加工生产能力强，有标准的电气生产和装配车间，产品质量有保证。3.3远程通讯技术不过关一些项目开发单位对遥测技术并不熟悉，在承接遥测项目时，认为很简单，只要买一部电台或数传机，随便架上天线就可以了，没有专业的技术人员和技术设备，现场具体情况难以准确把握，也不测试现场的无线通讯条件，因此在系统建立起来后，才发现有些站点通讯不正常，弥补失误又要投入新的人力、物力。3.4投资方对技术不重视，投资资金不足投资方对技术的难度和产品生产的连续性熟悉不足，认为只要懂计算机，就一定能把项目干好，也不考虑其是否是一直在从事电厂或遥测项目，这为项目的售后服务和技术不断更新都带来了隐患，对热电厂来讲不利；再一个就是投资方项目资金投资不足，有些企业领导认为自动化项目不应该花费什么钱，就应该搞得很好，在资金投入上，一压再压，而承包方为了获得项目，也迁就对方，而在系统设计和产品研制和设备选型上为了减少投入，总是以价格为标准，不能首先以产品的技术性能为标准。这些都给系统以后的安全运行留下了隐患。总之，项目承接方的非专业性是导致许多热电厂热网遥测项目失败的主要原因，信息技术和计算机技术已经发展到了因特网时代，而且这些技术无论在国外还是在国内，都不是什么高难技术，产品的可靠性和系统的先进性并无什么矛盾，要害仍是一定要专业化，为用户提供工程化服务，只有这样，才能保证产品的可更新换代和技术的不断提高，才能保证产品的售后服务。4热网计算机化治理的现实意义4.1改变传统治理模式通过热网的计算机化治理，首先可以改变传统的人工治理模式，大大降低外检人员数量和劳动强度，避免数据汇送不及时，数据可信度低的人为因素，完全能够实现天天一表，(日报表、月报表自动生成)，为以后的生产分析提供科学依据。4.2实时监测热网运行状态实时了解热网运行情况，通过远程数据获取，值班人员在厂内就可以随时把握整个热网的运行情况，也可根据末端供汽品质要求，适当调节供汽出口运行参数。4.3降低热网管损，防止偷汽，提高经济效益通过计算机实时监控，值班人员可及时发现管网的跑冒滴漏，并可及时发现可能的偷汽行为，使管损率有可能大大降低，以安徽蚌埠热电厂为例，1998没有上遥测系统以前，月管损达到30左右，甚至更高，知道偷漏汽问题严重，但又没有什么临测手段，通过投入计算机远程实时监控系统后，很快就发现有两家大的用汽单位在大量偷汽，厂有关部门很快采取了有效措施，制止盗汽，98年上半年平均降低管损5，其日供汽量为2400吨左右，汽费为70元/吨，这样天天就为电厂多收回汽费近万元。4.4降低治理成本，提高经济效益计算机可实现24小时全天候监控，可及时发现问题反馈给值班人员，大大减轻了检修人员的工作负荷，这样可适当减少一线运行人员，降低企业生产成本和治理成本，为企业节约开支。由此可见，通过热网的计算机化治理，不仅可以提高企业经营治理水平，而且可以深挖企业内部潜力，降低生产成本和治理成本，提高企业经济效益，为热电厂的生存和发展发挥不可忽视的作用。