在电除尘器中，阻尼电阻的作用是：吸收二次回路的高频成分，防止输出回路出现谐振现象；连通主回路。电除尘器在运行时，常发生阻尼电阻烧断的故障，因而常要更换阻尼电阻。然而根据笔者的现场经验，在更换阻尼电阻时，不但要将其主回路电源切断，还要将高压隔离开关可靠地挂上接地线，否则，操作人员会有直流高压触电的危险。
　　其原因分析如下：电除尘器的主回路是从交流电源→变压器输出端→高压瓷瓶→阻尼电阻→高压隔离开关→电场，如将其主电源切断，电场对地仍产生高电压，这说明与电场的运行情况有关。

　　首先从振打周期来说，若振打周期过短，收尘极上的粉尘太薄，易造成粉尘的“二次飞扬”，影响除尘效率及能耗。所以振打周期一般设置为：一电场打3min，停5min；二电场打3min，停10min；三电场打3min，停15min。也就是说，等收尘极上的粉尘集到一定的厚度时才将其振打落到灰斗。

　　电除尘器工作的物理过程为：

　　(1)施加高压产生电场使气体电离，即产生电晕放电；

　　(2)悬浮尘粒的荷电；

　　(3)荷电尘粒在电场力作用下向电极运行；

　　(4)荷电尘粒在电场中被捕集；

　　(5)振打清灰。

　　由上述知除尘器内粉尘在收集过程中均被带上电荷，而集附在收尘极表面的粉尘电荷很轻易被放掉，而外层的粉尘则由于粉尘的比电阻大小的不同，电荷释放的程度也不一样，被振打下来的粉尘带有大量的电荷。总之，要考虑除尘效率，就不能避免收集的粉尘带有电荷。在电场停运以后，由于引风机负压的作用，很多带电的粉尘悬浮在除尘器中，易集附在阳极线上，造成对地有大量电荷，这样高压隔离开关的引出线对外形成尖端电容器而产生高压。笔者在电场停电以后现场测量阳极线对地的电压，仍有10kV左右的直流电压。

　　因此，在更换阻尼电阻时，一定要做好安全措施，以防人身伤害。在此，希望专家们考虑对电场进行改型，以减少电场内粉尘的多余电荷。