高、低混合流速循环流化床,即上部为高流速,下部为低速床,三回程两级分离,两级回送,它具有以下几个特点:
•下部为低速床,即磨损严重的密相区为低速床,所以,磨损大为减轻。
•上部为高流速,流速大,携带能力强,分离效率高,循环倍率高。
•用膜式壁将炉内隔为三个流程,烟气流程长,颗粒在炉内有良好的高温燃烧条件,且停留时间为高速床的2倍左右。
•高温分离器为全膜式壁,使用寿命长,免维修。
•中温分离器为多管分离器,积木结构,维修更换方便。
•由于采取了以上的措施,及两级分离,两级回送热效率高;一般在85,飞灰含碳量低,一般在10以下,最低可达5。
•炉内膜式壁隔墙均采用挂砖结构、悬浮段燃烧温度、蒸发受热面、负荷、过热蒸汽温度调节十分方便。
•布置有高传热系数的埋管受热面,锅炉高度方向与煤粉炉、链条炉基本相同,金属耗量低、旧锅改造时,汽包、钢架、厂房都保持不变,投资少,改造工期短。
•布风板面积比高速循环流化床大,但比低速循环流化床小得多。35t/h的为7-8平方米、130t/h的为18-20平方米,给煤、点火都十分方便,易于锅炉大型。
高速床没有埋管,但高、低混合流速循环流化床布有一定的埋管,埋管面积比普通低速床少得多,埋管间距大,布置位置商,所以磨损轻,使用寿命长,(采用防护瓦结构,只换防磨瓦,不换埋管)。
来源:中国发电网