1设备简介

　　平凉电厂300MW发电机组锅炉配备6台磨煤机，每台磨煤机热风支管上设有隔绝进入磨煤机热风的汽动热风速断挡板，热风速断挡板在紧急情况下6～10s快速关闭，隔绝热风，从而保证了磨煤机的维护及事故停磨后的检修工作。

2存在问题

　　在锅炉运行中，磨煤机热风速断门推动汽缸由于设计紧靠在热风道四周，造成汽缸密封垫在高温区域经常被烧坏(运行温度高达330℃)，由于热风速断挡板开关靠汽缸内部压缩空气推动汽缸轴来实现，密封垫烧坏后，汽缸漏汽，造成热风速断门无法正常开关，影响了磨煤机的检修维护工作。

3改造方法

　　针对磨煤机热风速断门推动汽缸的结构和工作环境，通过运算和分析，制定了磨煤机热风速断门推动汽缸后移技术改造方案(见图1)，对平凉厂2号炉A磨进行试验性的技术改造：

　　(1)拆除门板与轴部连接的座子，在门板侧面与轴平行的位置开一个1200mm×210mm的长槽，再把门板尾仓后部端面割开，把门板整体抽出，掉转180。，再装进门板仓座，使门板与汽缸轴连接座从原来的前端移到后端，汽缸就可以往后移动一个门板长度(1200mm)。再把门侧面割开的部位焊制一个1200mm×210mm×130mm的供轴往返开关移动的罩壳，把原来的轴密封移到罩壳的前端面，全开信号测点挪到门板尾仓后部端面，所有焊缝全焊连接。

　　(2)轴密封盘根中间加一件密封圈(加工件)，从轴密封格栏处接一根12管子与磨煤机密封风管汇通(中间加隔板)，冷风起冷却汽缸轴密封与隔绝热风外窜的作用。

　　(3)加宽加长检修平台(1500mm×1800mm)，以满足汽缸的检修空间。另外，加长控制汽源管子，使管路布置合理美观。为支撑稳固汽缸，降低热风调节门控制柜300mm。

4改造后效果

　　改造前，平均每2周需更换一次磨煤机热风速断门推动汽缸密封垫，停磨处理不仅增加了检修、运行人员的工作量，还影响了机组安全稳定运行。而改造后，使磨煤机热风速断门推动汽缸远离了热风道，改善了工作环境，经过3个月的运行，对磨煤机热风速断门推动汽缸密封垫进行检查，仍完好无损。

5结束语

　　由于对平凉厂2号炉A磨煤机热风速断门推动汽缸的后移改造，解决了磨煤机热风速断门推动汽缸轴密封由于长时间处在高温条件下，汽缸密封垫轻易烧毁，影响磨煤机的维护及事故停磨后的检修问题。接着又对另5台磨煤机热风速断门推动汽缸进行后移改造，通过长时间的稳定运行，证实该方案是合理可行的。