1　事故实例

2000年5月3日，汉江水电公司苏家沟变电所10kV系统苏211出线GW9型隔离开关，运行人员巡视时在出线门架设备线夹处发出"噼啪"的断裂声响，造成停电事故。

2　原因分析

(1)高压设备连接点过热按其机理可分为三个阶段：

①过热起始阶段，温升30～220K，由于雨水蒸发、雪、霜的影响，通过观察试温蜡片可发现接点过热；

②过热变形阶段，温升220～420K(铝)560K(铜)，可明显看到设备接点过热后变色、变形，有烧灼异味，并发生固态裂变，强度、韧性、耐磨蚀性退化、脆化而造成裂纹等缺陷；

③电弧烧熔阶段，温升660K(铝)、1083K(铜)，设备接点由固态变为液态，在电弧作用下直至更高的温度，可明显看到设备接点的熔化弧光。

(2)电气设备连接点过热，基本包括下面几种原因：

①导电回路接头、连接件和触头，因接触不良造成过度发热；

②绝缘介质老化、受潮后，其介质损耗增大，发热功率增大；

③铁心和可导磁部位因绝缘不良，设计结构不当，造成短路和漏磁形成局部涡流过热；

④电压型设备内部元器件缺陷，引起电压分布异常，其相应的发热功率也将发生改变。

3　解决措施

(1)设备设计选型时，应按规范做好热稳定校验，保证设备连接点的热稳定性。

(2)在电力系统中采用高新技术，充分利用远红外线测温仪、远红外线成像测温仪，定期对电力系统高压设备连接点进行测温。

(3)做好预防措施，对于运行设备，运行人员要定期巡视其连接头发热情况，增加夜巡及雨、雪、大负载时的非凡巡视次数。

(4)建立电气设备连接点安装、运行、验收和试验制度，定期对运行设备做电气试验。

(5)定期做好设备试验检修，及时处理内部缺隐，清扫污秽，防止连接点过热，使事故扩大。